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調整墊塊機的振幅能夠有效的提高墊塊質量

 目前市面上常見的墊塊機成型技術還不夠先進,制造出來的成品形狀不規則,薄厚度不均勻,混凝土還容易在機器的工作中受余振的影響提早液化,不成形。
    墊塊機在進行作業中的振幅可調,有效避免制品在成型過程中的共振現象,同時還解決了墊塊在成型的過程中產生的層裂,內部不均質,密度不一致等問題。在振動過程中可實現振幅加料余振,從而大幅度振實,對于墊塊的質量有所提高,成品的密度高,上下均勻,溝槽棱角分明,整體無缺陷。
    墊塊機在生產過程中出現強烈振動的狀況,可以對照以下幾方面:
    (1)墊塊機錘片是否安裝正確也會影響設備的正常運行,對錘片進行換面掉頭使用時,墊塊機內所有的錘片必須同時進行換面掉頭,否則會在運行中發生強烈振動。
    (2)調整錘片的重量,使兩組對應的錘片之間的重量差超過5克。
    (3)當錘片卡得太緊,運行中沒有甩開時,可停機后用手轉動觀察,想辦法使墊塊機錘片轉動靈活。
    (4)轉子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調整平衡。
    (5)混凝土墊塊機設備主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
    (6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
    (7)墊塊機設備的底角固定螺帽一定要固定緊。
    為保證墊塊機的墊塊質量,廠家在生產墊塊機時一定要對質量進行嚴格把關,按照國內有關標準及驗收大綱規定的項目逐項檢查。
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